葉巻を吸うのが好きな人は、初期のセロファンのパッケージをよく知っているはずです。包装紙がなかった 1992 年以前のキューバ産葉巻を除き、今日のほとんどの葉巻は透明な包装材で包装されています。しかし、セロハンとは一体何で、なぜこれほど人気があるのでしょうか?
1910 年、スイスの化学者ジャック ブランデンベルガーは食品安全基準を満たすセロファンを開発し、キャンディーやタバコ製品の包装業界で高い評価を得ました。最初のセロハン葉巻パッケージは 1927 年にフロリダ州タンパで誕生し、他の国々もすぐにこれに続きました。キューバでは、1990 年代まで、葉巻の包装材のほとんどはセロハンで作られていました。今日のセロファンの衰退は、比較的高い生産コストと鉱物油から作られた合成材料の入手可能性によるものですが、葉巻の包装ではその品質の維持が第一の選択肢です。
高温耐性のある艶出し紙は新世代の料理工芸品となり、ヨーロッパのケータリング業界に「艶出し紙」料理の旋風を巻き起こしています。完全に透明な釉薬紙は、食品の調理プロセスの変化を直接見ることができるため、シェフはタイムリーに時間と温度を調整することができ、食品の栄養と味を維持しながら、食事をする人に新鮮な視覚体験を提供します。
釉薬紙を高温で煮る！シェフは230℃の高温にも耐え、様々な調理方法が可能なイタリア製カルタファータ社のプレミアムクッキングペーパーを使用しています。ロブスターやカニなどの新鮮な食材を包み込み、食材の鮮度と栄養を保ちながらヘルシーな料理を調理します。見逃せない斬新な調理法です。
セロファンはセロファンフィルムとも呼ばれ、綿パルプや木材パルプなどの天然繊維を原料として接着法で作られた薄いフィルムです。透明で無毒、無臭です。
分子鎖は素晴らしい微透過性を持っており、これにより製品は卵の殻の微細孔を通して卵のように呼吸することができ、製品の保存と活性に非常に有益です。油性、アルカリ性、有機溶剤に対して強い耐性を持っています。静電気を発生させず、塵を自己吸着しません。天然繊維なのでゴミの水分を吸収して分解し、環境汚染を引き起こしません。商品の裏地紙や装飾包装紙として広く使用されています。透明性により製品内部が一目瞭然で、防湿性、不浸透性、通気性、ヒートシール性などの特性も備えており、製品をしっかりと保護します。通常のプラスチックフィルムに比べ、静電気が発生しない、防塵性があり、ねじれ性が良いなどの利点があります。ガラスペーパーは白、色等あり、半透膜としても使用できます。
セロハンはセルロースを再生したもので、分子群間に優れた通気性があり、商品の保存に非常に役立ちます。難燃性ではありませんが耐熱性があり、190℃の高温にも変形せず耐えられます。食品包装に食品と一緒に高温消毒に使用できます。また、セロファンの原料は自然由来であるため、分解力が強いです。
セルライトとも呼ばれます。透明性と光沢性に優れた再生セルロースフィルム。平紙とウェブ紙があります。定量的には30～60g/㎡。無色ですが、様々な色に染めることも可能です。紙は柔らかく、透明で滑らかで、穴がなく、通気性があり、耐油性、耐水性があります。適度な硬さ。引張強度、光沢性、印刷適性に優れています。製造方法は紙漉きとは異なり、人造絹のプロセスに似ています。α-精製化学木材パルプや綿花リンターを採用し、セルロース含有量の高い溶解パルプを原料として、アルカリ化（18％水酸化ナトリウム）、プレス、粉砕等の工程を経て、アルカリセルロースを調製します。熟成後、黄色のセルロースザンテートに二硫化炭素が添加され、水酸化ナトリウム溶液に溶解されてオレンジ色のセルロース接着剤が生成されます。接着剤は20～30℃の温度で熟成され、ろ過して不純物や気泡を取り除き、フィルム引上げ機の狭い隙間から押し出されます。硫酸と硫酸ナトリウムの混合凝固浴に流し込んで薄膜（再生セルロースフィルム）を形成し、洗浄、脱硫、漂白、脱塩、可塑化（グリセリンやエチレングリコールなど）を経て乾燥します。生産すること。医薬品、食品、タバコ、繊維、化粧品、精密機器などの包装に使用されます。
ガラスペーパーの張力の変化は、印刷プロセス中のフィルムの伸びに影響します。強度の許容範囲内でも張力が大きくなると伸びが大きくなり、カラー印刷の精度が得られにくくなります。張力は基材の種類と伸びに応じて調整できます。たとえば、PE フィルムの伸びが比較的大きい場合、張力値は小さくする必要があります。紙、PET、OPPなどの低膨張率のプラスチックフィルムでも、適切に張力を高めることができます。表面は滑らかで細孔がなく、インク層は定着しにくい、またはしっかりと定着しません。最初の色の印刷が完了すると、次の色のオーバーレイのインクが付着しやすく、パターンや文字が不完全になり、欠陥が生じます。
商品を梱包した後、錆、湿気、汚染を防ぐことができます。しかし、セロファンには欠点もあります。縦方向の強度が高く、横方向の強度が低く、引き裂き強度が低く、わずかな亀裂でも簡単に壊れます。ガラスペーパーは親水性もあるので水を吸収します。水だとよくくっつきますし、熱だと紙のページがブロック状に接着しやすくなります。セロファンの特徴は、プラスチックフィルムでは得られない高い透明性と強い光沢感、画像や文字を印刷した後の発色が特に鮮やかであることです。印刷適性が良く、印刷前に処理をしなくてもガラス紙に帯電防止処理が施されているため、ホコリを吸着しにくく、画像や文字の貼り付きなどの印刷不良を防ぎます。しかし、耐湿性が低く、温度や湿度によってフィルムが変形しやすく、印刷時に画像や文字の位置合わせが困難になります。
世界で唯一の四角いチョコレートが正式に誕生しました。クララ・リッターは、重量を減らすことなくスポーツジャケットに入れることができるタイプのチョコレートを製造することを提案しました。この提案はすぐに家族から認められました。このタイプのチョコレートは、男性のスポーツウェアによく合うことから「レットスポーツチョコレート」と名付けられました。
1939年、ヴァルデンブルクの暴動。
第二次世界大戦中、チョコレートの生産規模は徐々に縮小し、最終的に1940年に生産を中止しました。
1946 年に彼らは戻ってきました。
アルフレッド・リッターのチョコレート工場は、さまざまな非カカオキャンディーを生産し続けています。
1960 年に南ドイツの小さな広場を征服します。
アルフレッド・オットー・リッターは、会社の事業をチョコレートキューブに集中することを決定しました。ホリデーキャンディー、ロングチョコレートブロック、中空キャラクターチョコレートなど、他の多くの商品が徐々に廃止されます。そしてリッタースポーツのブランド確立に成功しました。当時、新しい四角いチョコレートはチョコレート色のセロファン紙で包まれており、リッタースポーツのロゴが目立つように描かれていました。
1970 年、小さなダイヤモンドがドイツ全土に広まりました。
この家族経営はドイツ国民全体によく知られるようになり、今年はこの家族経営にとって重要な年となります。リッタースポーツは、前例のないヨーグルト風味のチョコレートを提供します。これはドイツ初のヨーグルトを含むチョコレートです。同時に、全国に広がったテレビ広告も当時のドイツでは前例のないものでした。このモダンで楽しくユニークな広告は、「完璧なチョコレートは四角い」という響き渡るスローガンとともに、リッター スポーツの独自性を強調しています。
1) セロハン
セロファンは、透明度が高く光沢のある再生セルロースフィルムで、かつては英語の cellophane を音訳してセロファンと呼ばれていました。商品の包装に使用される紙の一種で、包装紙に分類されます。なお、セルロイドという言葉もありますが、これは紙ではなく、ニトロセルロース系プラスチック（卓球ボールの原料）のことです。セルロイドとはセルロイドの英語訳です。この 2 つを混同しないでください。
セロファンの量は通常30〜60g/m2です。用紙には平らな紙とウェブ紙の 2 種類があります。通常は無色透明で滑らかな薄いシートで、穴がなく、通気性、油透過性、透水性がありません。ある程度の剛性があること。引張強度、光沢性、印刷適性に優れています。さまざまな色（赤、黄色など）に染めることもできます。
セロハンはセルロースを再生したもので、その分子群の間にある隙間は通気性に優れており、商品の保護・保存に役立ちます。耐火性はありませんが、耐熱性があり、190℃の高温にも変形せず耐えられます。食品包装に食品と一緒に高温消毒に使用できます。セロハンは天然由来のため分解力が強く、環境への影響が最小限です。
使用ガラスペーパー α-精製化学木材パルプやセルロース含有量の高いコットンリンター溶解パルプを原料とし、アルカリ化（18％水酸化ナトリウム）、プレス、粉砕等の工程を経てアルカリセルロースを調製します。熟成後、二硫化炭素を加えて黄色のセルロースザンテートにし、これを水酸化ナトリウム溶液に溶解してオレンジ色のセルロース接着剤を生成します。接着剤は20～30℃の温度で熟成され、ろ過して不純物や気泡を取り除き、フィルム引上げ機の狭い隙間から押し出されます。硫酸と硫酸ナトリウムの混合凝固浴に流し込んで薄膜（再生セルロースフィルム）を形成し、洗浄、脱硫、漂白、脱塩、可塑化（グリセリンやエチレングリコールなど）を経て乾燥します。生産すること。
2) ガラス繊維紙
ガラス繊維ペーパーは、濾過材、吸音材、断熱材、電気絶縁材などとして一般的に使用されている工業紙です。細径のガラス繊維を原料とした紙シートで、難燃性、耐薬品性が高いです。 、寸法安定性が良好です。
通常の紙とは異なり、ガラス繊維（主にシリカ、直径0.3～0.5）μを100％使用し、軽く叩く、接着剤を加える、または化学木材パルプを添加して作られます。長いウェブ抄紙機または円形ウェブ抄紙機で。紙の強度を向上させるために、シリコーンまたはコロイドアルミナを添加することもできます。
ガラス繊維紙（またはガラス繊維エアフィルター紙）の製造工程は、一般の製紙工程に比べて比較的単純です。グラスファイバーは叩解する必要がないため、分散するだけで済みます。コピーするときにプレスする必要もありません。プロセスを削減し、エネルギーを節約します。
プロセスの流れは次のとおりです。グラスファイバー→分散液→スラリー貯蔵タンク→スラリーポンプ→予混合タンク→ミキシングボックス→グリットトレイ→スラリーフラッシングタンク→スラリーポンプ→安定化ボックス→フローボックス→メッシュ部→乾燥室→巻き取り→スリットと包装
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
セロハンフィルム – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.
投稿日時: 2023 年 9 月 22 日